Гидроизоляционная полимерная водовытесняющая мастика для оперативного устранения повреждений кровель

Водовытесняющая полимерная мастика NIPPON ACE "Жидкая кровля" – высокоадгезивный синтетический материал, специально разработанный  для оперативного устранения повреждений кровель любого типа.

Это пластичный материал с хорошей адгезией к мягкой, шиферной или металлической кровле.

Просто нанесите материал кистью на поврежденный участок, и ремонт закончен!

В отличие от других материал "Жидкая кровля" используется и на сухих , и на мокрых поверхностях, и даже под слоем воды. Высокая адгезия обеспечивает почти мгновенную герметизацию места повреждения. Таким образом, отпадает необходимость просушки поверхности перед ремонтом.

"Жидкая кровля" вытесняет воду с обрабатываемой поверхности, равномерно заполняя все углубления и повреждения.

Полипропиленовое волокно (Фибра)

Мы предлагаем фиброволокно полипропиленовое (Фибру) длиной 12, 20 мм - продукцию, которая способна улучшить прочностные характеристики бетона, уменьшить усадку бетонных изделий, что позволяет повысить трещиностойкость конструкций. Мы реализуем продукцию высокого качества по привлекательной, конкурентоспособной цене.

В настоящее время полипропиленовое волокно все шире используется в технологических операциях армирования, основными сферами его применения стали:

• устройство полов и стяжек (включая промышленные полы);
• изготовление штучных бетонных изделий и блоков (например, бетонных заборов, элементов ленточного фундамента);
• производство пенобетона неавтоклавного твердения;
• производство элементов водостоков, тротуарного покрытия и бордюров;
• изготовление архитектурных бетонных изделий (фасадных плит, урн и т.п.)

Волокно полипропиленовое обладает отличной способностью к перемешиванию, благодаря чему оно равномерно   распределяется по всему внутреннему объему будущего изделия - происходит микроармирование, которого невозможно достичь при использовании сетки из стальной проволоки. Высокое  качество предлагаемой нами фибры подтверждено в результате многочисленных тестов, проведенных совместно с Ростовским Государственным Строительным Университетом.

Полипропиленовое волокно известно в России под рядом названий: фиброволокно (полимерное, синтетическое, мультифиламентное), фибрин, аналог фиброволокон Propex (Пропекс) и Fibrin (Фибрин).

Полипропилен обладает высокой степенью устойчивости к щелочам, кислотам и солям, это - инертное сырье, которое отлично подходит для цементных и гипсовых смесей любого состава. Волокно при перемешивании равномерно распределяется по объему смеси и значительно улучшает ее армирующие свойства.

Использование полипропиленового волокна позволяет улучшить эксплуатационные характеристики пенобетона и цементно-песчаных смесей: 

• При изготовлении пеноблоков увеличиваются прочность на растяжение при изгибе, снижается усадка при высыхании, лучше сохраняются геометрические формы и размеры при снятии опалубки, уменьшается риск появления трещин при высыхании и усадке, достигается существенная экономия цемента.
• При добавлении полипропиленового волокна в цементно-песчаные смеси увеличиваются показатели прочности на растяжение при изгибе, снижается усадка при высыхании, повышаются ударопрочность и трещиностойкость изделий.

Армирующее волокно позволяет снизить риск появления брака при высыхании конструкций, а значит - затраты на устранение трещин и дефектов. Выгодно купить полипропиленовое волокно еще и потому, что его использование в качестве армирующей добавки уменьшает вероятность повреждения блоков при транспортировке и перегрузке (риск появления разломов и сколов).

Напыляемый полиуретановый утеплитель POLYNOR из аэрозольного баллона

На отечественном рынке появилась революционная новинка — напыляемый полиуретановый утеплитель POLYNOR. Он поставляется в баллонах (таких же по объёму, как привычная всем монтажная пена) и обладает рядом уникальных свойств и возможностей. А потому заслуживает самого пристального внимания профессиональных строителей и ремонтников.

Современные технологии, использованные в разработке НПУ POLYNOR, помогли придать материалу такие важные потребительские качества как:

• Превосходное теплосбережение — у POLYNOR оно лучше, чем у большинства популярных на сегодня теплоизолирующих материалов (0,023 Вт/м*град у POLYNOR; 0,045 у минераловаты; 0,033 у пенополистирола; 0,06 у пеноизола).
• Низкое водопоглощение — по этому показателю POLYNOR также в числе лидеров (0,01-0,03 за сутки от начального объёма у POLYNOR; 0,2 у минераловаты; 0,02 у пенополистирола; 0,14 у пеноизола).
• Нетоксичность — в отличие от пеноизола и 2-компонентных пенополистироловых утеплителей POLYNOR не ядовит и не требует при работе использования специальных защитных средств, помимо обычных очков и перчаток. Не вреден он и при эксплуатации дома — не «дымит», не «фонит», не осыпается крошкой или микроволокнами. Нет угрозы ни коже, ни глазам, ни лёгким.
• Простота использования — POLYNOR при создании теплоизолирующего слоя не требует каркаса для крепления, дополнительных инструментов для работы и вспомогательных материалов. Для его использования не нужно специальных знаний и навыков — поэтому работать с ним может строитель без особой подготовки.
• Лёгкость — POLYNOR не создаёт нагрузку на конструкционные элементы зданий (несущие стены, колонны и т.д.). Более того, этот утеплитель эластичен, и созданный им слой не разрушается и не трескается при усадке здания или механических колебаниях утеплённых поверхностей во время ремонта.
• Добавим сюда и то, что POLYNOR обладает превосходной адгезией и потому может использоваться с большинством строительных материалов — таких как кирпич, бетон, дерево, пластик, камень и др., не требуя специальной подготовки поверхности перед обработкой.

И самое главное! Уникальным POLYNOR делает сам принцип его использования: он напыляется на утепляемую поверхность или конструкцию из баллона, подобно монтажной пене. А значит, POLYNOR может без проблем использоваться для утепления труднодоступных мест и мест сложной формы (например, там, где проложены трубы или кабели). Фактически, можно теплоизолировать любую поверхность — горизонтальную, вертикальную, изогнутую, а также углы и стыки. Монтажная пена может высохнуть на солнце и потрескаться, да и нет у неё такой задачи — защищать от холода и шума. А вот POLYNOR справляется с этим без труда.

Что касается долговечности утеплителя POLYNOR, срок его службы – 45-50 лет. Утеплитель не гниёт, не подвержен воздействию грибка или плесени, не осыпается, как некоторые утеплители. И даже если утепляющий слой повреждён — его очень легко исправить, просто напылив поверх испорченного участка недостающий объём.

Благодаря простоте и удобству использования НПУ POLYNOR обеспечивает высокую скорость работ — например, по опыту тестировавших продукт строительных бригад утепляющий слой площадью 100 кв. метров можно нанести всего лишь за 3,5 часа! Стоимость этого покрытия вместе с работой составит порядка 50 тыс. руб. (в ценах 2014 года) — это сопоставимо с минеральной ватой и пенополистиролом, а в сравнении с двухкомпонентными пенополиуретановыми утеплителями дешевле почти в полтора раза.

Добавим сюда и удобство работы с участками малой площади. Один баллон выдаёт примерно 1 кв. м теплоизолирующего слоя (при толщине около 4 см), а в упаковке находится 12 баллонов (т.е. 12 кв. м слоя на выходе). Это значит, что вы можете закупить ровно столько утеплителя, сколько требует объект. Следовательно, не будет затоваривания склада и заметно облегчается логистика.

Полученный теплоизолирующий слой можно обработать специальным составом для получения класса горючести Г1. И, конечно, слой пригоден для дальнейшей обработки — его можно штукатурить, красить, обшивать гипсокартоном и т.д.

Расширение географии продаж оборудования и материалов

Наша компания продолжает постоянно расширять географию своих продаж оборудования для малого бизнеса. Мы ориентируемся на предпочтения своих клиентов, пытаясь как можно полнее удовлетворить их потребности. Благодаря отлаживанием связей с ведущими транспортными компаниями открыты новые направления: Белоруссия, Казахстан, Украина.

Автотрейдинг доставка по России и в Белоруссию.
Деловые линии доставка по России.
ЖелДорЭкспедиция доставка по России и в Казахстан.
Энергия доставка по России и в Казахстан.
РосУкрЭкспресс доставка в Украину.

Однокомпонентная напыляемая пенополиуретановая пена (ППУ) в аэрозольных баллонах

Нашими партнерами разработан специальный, не имеющий аналогов ни в России, ни за рубежом однокомпонентный аэрозольный ППУ - состав для напыления теплоизоляции, позволяющий производить напыление ППУ  при низких температурах. Однокомпонентная напыляемая пенополиуретановая пена (ППУ) в аэрозольных баллонах (не путать с обычной монтажной пеной!) наносится на утепляемую поверхность с помощью специального пневматического пистолета-распылителя. 

При контакте с влагой воздуха находящиеся в аэрозольном баллоне химические компоненты вспениваются с образованием слоя пенополиуретанового ППУ покрытия с высокой плотностью, легко поддающегося последующей обработке. Плотность напыляемого полиуретанового покрытия составляет от 30 кг/м³ и более, в зависимости от температуры, влажности и других параметров.

Для напыления однокомпонентного ППУ - покрытия из аэрозольного баллона требуется мощный воздушный компрессор и специальный пневматический пистолет-распылитель. Однокомпонентная напыляемая пенополиуретановая пена наносится из баллона слоем от 1 до 2,5 см за 1 проход и отверждается за 4 часа, время окончательной полимеризации - 24 часа.

Толщина утеплителя регулируется подачей напыляемой пены на пистолете-распылителе и количеством наносимых слоев. Необходимо учитывать, что каждый последующий напыляемый слой пены переуплотняет нанесенный предыдущий, что сказывается на конечной плотности полученного теплоизоляционного покрытия, и как следствие, на расходе материала.

Напыление последующих слоев нецелесообразно до окончания полимеризации предыдущих. Так же важно понимать, что чем более толстый слой напыляемой пены Вы наносите, тем менее ровным слоем он в итоге ложится, что обусловлено свойствами материала.

Качество теплоизоляционного покрытия находится в прямой зависимости от мощности воздушного компрессора, которая должна составлять от 360 л/мин и более (на выходе!!!) при постоянном давлении от 6 кг/см².

Использование бытового компрессора меньшей мощности недопустимо, так как это приводит к резкому ухудшению качества напыляемого ППУ - покрытия и бессмысленному перерасходу материала.

Аэрозольное ППУ - покрытие обладает отличной адгезией ко всем видам строительных материалов, за исключением полиэтилена и тефлона. Напыляемое однокомпонентное полиуретановое покрытие прекрасно ложится на поверхности любых форм и конфигураций, прочно сцепляясь с ними.

Аэрозольное ППУ - покрытие относится к самозатухающим материалам, не поддерживает горения, при нагреве не течет и не выделяет вредные вещества, химически нейтрально и экологически безвредено, обладает низкой теплопроводностью. Еще одним важным качеством напыляемого полиуретанового покрытия является его способность сохранять свои теплоизоляционные свойства в широком температурном диапазоне.

Гарантийный срок службы напыляемого теплоизоляционного пенополиуретанового покрытия (при соблюдении условий эксплуатации) составляет 25 лет, что подтверждено независимыми исследованиями, проведенными в Германии.

В отличие от традиционных утеплителей, таких как минеральная вата, пенополистирол и т. д., напыляемое аэрозольное покрытие из пенополиуретана не образует «мостиков холода», не продувается, не требует пароизоляции, не боится влаги и не создает среду обитания для насекомых, грызунов и плесени.

Способность напыляемых теплоизоляционных ППУ - покрытий активно противостоять воздействию влаги делает возможным использование его в сырых и холодных помещениях: гаражах, подвалах, балконах, лоджиях и т. д.

Автономный пневматический пистолет-распылитель для нанесения полиуретанового теплоизоляционного покрытия имеет небольшие габариты, обладает способностью быстрой и плавной регулировки подачи напыляемой пены и возможностью изменения конфигурации факела.

Отсутствие необходимости подачи компонентов по шлангам, чистота при производстве работ и простота в обслуживании позволяют применять напыление теплоизоляционного ППУ – покрытия из аэрозольных баллонов для мелких работ в стеснённом пространстве, там где применение сложного оборудования для напыления двухкомпонентных ППУ - систем нерентабельно или невозможно.

Примером таких работ может служить утепление: гаражей, грузовых фургонов, автомобилей, холодильных камер, трубопроводов, балконов и лоджий, катеров и яхт, любых других мелких работ, не требующих высокой квалификации оператора. 

Для предотвращения разрушения напыляемого теплоизоляционного ППУ - покрытия из полиуретановой пены под действием солнечного света его рекомендуется покрыть алюминиевой защитной мастикой Технониколь №57 или светлой латексной краской в два слоя.

Напыление покрытия из аэрозольной пены, в классическом варианте, рекомендуется производить при температуре от 0⁰С до +40⁰С.

Напыление теплоизоляционного ППУ - покрытия при отрицательных температурах до недавнего времени было сопряжено со значительными трудностями и риском, так как с понижением температуры резко падает вспенивающая способность химических компонентов, время реакции увеличивается и пена, слабо вспениваясь, стекает по стене. 

Напыление двухкомпонентных ППУ - систем при отрицательных температурах требует предварительного нагрева компонентов А и В до рабочей температуры +45⁰С и поддержания заданной температуры на время проведения работ по напылению, с труднопрогнозируемым результатом.

Даже в случае предварительного нагрева компонентов смеси большая часть тепла, необходимого для вспенивания состава, расходуется на нагрев рабочей поверхности. В итоге, получается сильно переуплотненное ППУ - покрытие с огромным расходом материала и соответствующей стоимостью. Теплоизоляционные свойства переуплотненного ППУ - покрытия также оставляют желать лучшего.

На стадии тестирования ППУ - состава производилось утепление гаража методом напыления полиуретановой пены из аэрозольного баллона при морозе -22⁰С (минус двадцать два градуса).

Качество полученного покрытия не только ни в чём не уступает ранее полученным (при комнатной температуре) образцам, но и значительно превосходит их по прочности и эластичности, подобно двухкомпонентным напыляемым ППУ - системам.

На основании вышеизложенного, мы с полной уверенностью можем заявить, что напыление полиуретановой пены из аэрозольного баллона является надежным, быстрым и относительно недорогим способом утепления. Для напыления ППУ  при низких температурах в осенне-зимний период данный метод практически не имеет разумной альтернативы.

Напыляемые аэрозольные ППУ - системы обладают большим количеством достоинств и практически не имеют серьезных недостатков, за исключением невысокой скорости напыления. Но как нам кажется, это не является таким уж серьезным недостатком, так как некоторые из наших клиентов производили утепление зданий напылением пены из баллонов на площадь 400-500 м².

Основными преимуществами использования напыляемых полиуретановых систем из аэрозольных баллонов является доступность исходных компонентов (баллонов с пеной), простота использования, а так же то, что работа с этим материалом не требует никакой предварительной подготовки.

Технологии строительства 15 тыс. летней давности

Мы думаем что живем в век современных строительных технологий. Но если оглянуться на 15 тыс. лет в прошлое и посмотреть как строили наши предки, с гарантией на века!

Сравнение жидкой резины с наплавляемой рулонной кровлей

В период ремонта кровли часто встает вопрос- какой материал использовать для гидроизоляции. Проведем сравнение жидкой резины и наплавляемой рулонной кровли, как видно из в таблицы практически по всем параметрам, жидкая резина превзошла популярные кровельные рулонные наплавляемые материалы.

Кровля из жидкой резины	Наплавляемая рулонная кровля
Срок службы более 20 лет	Ремонт каждые 3 года
Высокая устойчивость к УФ излучениям. Доказано проведенными испытаниями по методике исследования долговечности.	Условно устойчиво к УФ излучениям, только при наличии защитной базальтовой посыпки. Наличие старения битума.
Холодное напыление (без огневых работ). В составе жидкой резины отсутствуют растворители и летучие соединения, используется водная основа.	Огневые работы (использование газовых горелок). Высокая пожароопасность.
Малая нагрузка на кровлю (до 3 кг/кв.м.)	Большая нагрузка на кровлю (до 7 кг/кв.м.)
Монолитная бесшовная мембрана. Смешение компонентов происходит автоматически, с помощью специального оборудования.	Многочисленные швы. Монолитность достигается профессионализмом кровельщика, наличием и применением дорогостоящего профессионального оборудования с температурой нагрева материала не выше 300оС. Применение газовых горелок приводит к деструкции кровельного материала в связи высокой температурой (выше 1000оС) или недогрев приводит к отслоению (непроклейке) кровельного покрытия.
Высокая агдезия к любым материалам.	Агдезия (прилипаемость) зависит от хорошей огрунтовки  и качественного прогрева поверхностей.
Сохранение всех рабочих свойств при отрицательной температуре.	При отрицательной температуре “трескается”, в связи с предельно низким содержанием полимеров в составе материала. Также при применении газовых горелок это мизерное содержание полимеров выжигается и в составе материала остается один битум. Температура хрупкости большинства марок битума применяемых в рулонных кровельных материалах не ниже минус 5 оС.
Высокое качество примыканий, воронок и т.д. Возможность устройства гидроизоляции на любых геометрических поверхностях и формах.	Низкое качество примыканий. На практике примыкания часто протекают.
Быстрое нанесение (одна бригада до 800 кв.м. в смену).	Медленное нанесение (одна бригада до 100 кв. м. в смену)
Легко ремонтируемая (не надо спец. оборудования).	Сложно ремонтируемая (надо горелки, газ, материал на “заплатки”)
Гарантия от 10 лет.	Гарантия до 3 лет.
Расходы заказчика за первый год от 500 руб./кв.м.	Расходы заказчика за первый год от 300 руб./кв.м.
Расходы на ремонт в течении последующих лет – фактически нет.	Расходы на ремонт в течение последующих лет – от 300 руб./кв.м. каждые 3 года.